紡織行業(yè)與科技跨界融合 迎來(lái)新機遇

誤解二：科技含量及附加值低

在許多人的眼里，紡織行業(yè)一直是一個(gè)科技含量較低的行業(yè)。之所以有這樣的看法，也不是沒(méi)有原因的。首先，作為一個(gè)傳統產(chǎn)業(yè)，在人們心中，紡織品更多擔負的還是蔽體御寒的作用。殊不知，隨著(zhù)科技的發(fā)展，隨著(zhù)多學(xué)科科技的不斷滲透和融合，紡織行業(yè)已經(jīng)成為或者正在成為“科技和時(shí)尚融合、衣著(zhù)消費與產(chǎn)業(yè)用并舉”的產(chǎn)業(yè)。

紡織品具有較高的技術(shù)含量，已經(jīng)由來(lái)已久。且不說(shuō)漢代金縷玉衣即使在當今的科技條件下也難以實(shí)現復制，更不論漢唐霓裳在如今技術(shù)條件下也難以實(shí)現超越。即使在當下的中國，紡織技術(shù)發(fā)展也已經(jīng)取得了很大成就，發(fā)生了很大變革。這些變化主要體現在設備智能化、產(chǎn)品功能化、紡紗技術(shù)化等幾個(gè)方面。

設備智能化

紡織行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步首先表現在紡織機械的智能化方面。比如，山東華興紡織集團已經(jīng)建成的智能化紡紗生產(chǎn)線(xiàn)采用了全球首套無(wú)人編織袋包裝輸送系統，從絡(luò )筒機取紗、輸送、品種識別、機器人卸紗、堆垛、機械手拆垛、配重篩選，到自動(dòng)套袋、編織袋自動(dòng)成包、自動(dòng)貼標、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)入庫、自動(dòng)出庫，整個(gè)流程無(wú)任何人工直接參與，是真正的無(wú)人智能包裝輸送系統，生產(chǎn)效率提高了36%。

大生集團投資1.6億元建設的國家級“數字化紡紗車(chē)間”通過(guò)“E系統”，工作人員就可對生產(chǎn)中的設備運轉、質(zhì)量數據，乃至溫濕度調節、自動(dòng)照明實(shí)現實(shí)時(shí)監控、遠程監測。據測算，大生“數字化紡紗車(chē)間”萬(wàn)錠用工只需要15人，與原先普通車(chē)間的40人標準相比，自動(dòng)化、智能化程度大為提高。

山東魯泰紡織股份有限公司引進(jìn)的世界最先進(jìn)的自動(dòng)穿筘機每分鐘可自動(dòng)穿筘140根紗線(xiàn)，工作效率是人工的8.6倍，一臺設備即可凈節約30多人。公司與康平納公司聯(lián)合研究開(kāi)發(fā)出全國首臺套年產(chǎn)10000噸全自動(dòng)筒子、經(jīng)軸、紗染色系統，實(shí)現了紗線(xiàn)經(jīng)軸的中控染色、智能配送。

產(chǎn)品功能化

美國近兩年以來(lái)推出了一系列高科技紡織品和服裝。比如，美國馬爾登紡織公司開(kāi)發(fā)出一種可以通過(guò)微纖維和鋰電池，自動(dòng)產(chǎn)生熱量的織物；Northface公司推出小型鋰電池為能源的高科技外套，衣服溫度可以用調節器調整；麻省理工大學(xué)軍人納米科技學(xué)院也計劃于下月開(kāi)始研制可以防彈、防毒氣、自動(dòng)療傷、根據現場(chǎng)環(huán)境變換顏色的士兵制服。

法國北方-加萊海峽地區30多家紡織企業(yè)組成的“紡織俱樂(lè )部”推出的以光纖和傳統織紗交織而成的“發(fā)光布”，可廣泛應用于信號標志、安全警示和卡車(chē)后部的后蓬布。

日本富士紡織公司研制出一種含有特殊化學(xué)物質(zhì)的布料，可以幫助人們攝取每日所需維生素C。韓國服裝企業(yè)推出超強漂浮紡織品，只要用